橡胶制品用有机颜料应具有哪些性能呢？
一、优良的耐热稳定性，着色剂应在橡胶制品加热成型过程中保持颜色不改。
二、在橡胶介质中具有良好的分散性，高着色力与遮盖力；优异的易分散性，使制品具有鲜艳的色光，高着色强度，缩短橡胶混炼时间，降低能耗。
三、耐硫化稳定性优良，着色剂不与硫化剂及促进剂发生反应。东莞矽橡胶着色剂批发商提醒某些无机颜料铬黄铅或含铅颜料与硫反应生成PBS，而变黑，有机颜料应具有耐硫化的性能。
四、耐化学试剂、耐酸、碱性及耐水性好。
五、耐气候牢度优良，尤其是户外使用的建筑材料橡胶制品。
六、耐迁移性，在着色时不因其含有的软化(增塑)剂，润滑剂的存在而产生颜色的迁移或颜色扩散(B1eeding)或起霜。
七、不影响橡胶制品抗老化性能，某些金属盐如Cu，Mn可加速橡胶老化，降低机械强度。

橡胶色母胶性能
橡胶色母胶是采用天然橡胶和合成橡胶及多种助剂调制而成的橡胶色母胶，用于各种橡胶制品的着色，适用于模压成型工艺。
按照主要性能分为有机色母、有机荧光色母、无机色母。一种固体色母，也是一种着色剂。
一、无机色母：耐高温，分散性好、耐候性优良，遮盖力强，但着色力较低。
二、有机色母特点：色系齐全、颜色鲜艳、透明性好、着色力高。
三、有机荧光色母：颜色非常明亮，在UV紫外线照射下能够发光，但其耐候性、耐热性较差，着色力较低。

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色浆与色母的基本区别
硅橡胶和硅胶色母都是属于着色剂，都有着一样的功能，但是也有着区别。
首先在形态方面：
硅胶色浆 是液态
硅胶色母 是固态
其次成型区分：
硅胶色浆 适用于加成型或缩合型液态硅胶等等
硅胶色母 适用于加成型或双二五交联型固态硅胶等等
再来应用区分：
硅胶色浆 硅凝胶（胸垫）、玻纤维硅树脂、双组份硅胶（标签胶）等等。
硅胶色母 电线、按键、性用品、餐具、手环、等等。
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