曲阜兴文机械配件有限公司主营：气力输送机
粉体气力输送机

粉体气力输送机输送量的大小根输送管的直径有关系，普遍使用的输送管有很多种。输送量越大管道使用直径越大，但管道连接比较重要，连接不当容易出现漏气、磨损、堵塞等故障，需要用方法正确连接。

输送管道在安装的时候还是要有一定要求的，比如说在与设备的链接不能强制对口处连接，水平管路的距离要符合规定，管道连接严密，法兰、垫片无错位，管子轴心对正等等。气力输送设备管道水平输送管路的水平度偏差不应大于千分之三，且全长不应大于二十毫米，垂直输送管路的垂直度偏差不应大于千分之二，且全长不应大于2二十毫米。

对于直径较小的输料管，连接用的套管可由整块薄钢板卷制而成。对于直径较大的输料管，套管可由两半片组成。套管的圆周长应较输料管的圆周长度大50~100mm,以便加衬垫料，沿套管的长度方向上，焊有带螺栓孔的角钢，用以紧固输料管道。为了防止输料管脱节，在套管和输料管上应轧有凸棱。

对于粉体气力输送机管道连接的优化，这样的建造可以有效对易发生堵塞的管段和弯头等处增设助推器，提高推动力效果；各气力输送设备的能力均达到了原设计指标，从而在上减少管道中发生堵管的现象，而且只用管道的优化可以有效的提升管道和管件的使用寿命，从而减少了检修维护的工作量

粉体气力输送机

采用粉体气力输送机输送干燥的散装颗粒物料基本上没有能力上的限制，几乎所有的物料能以高流量长距离输送。但实际上是也受一些限制的， 主要限制是作为输送介质的气体是可压缩的。这一参数主要限制了经济规模和能力需求。输送能力主要依靠5个主要参数，管径、输送距离、有效压力、输送气体速度和物料性质。

      管径主要对物料流量产生影响。如果需要加大物料流量一般的总是增加管径不管其它参数。管径增大其横截面积也增大，等同于增加了物料的输送能力。

      和液体、气体单相流一样，输送管线的压力损失与距离成正比，长距离输送尤其是高物料流量输送趋向于高压，结果输送长度超过1英里。

粉体气力输送机的风机、压缩机或负压风机除气源压力外引入容积流量参数，尽管输送空气速度尤其是输送线入口速度或拾取速度决定气力输送设计参数。在单一管径下不管是正压或负压输送系统，管线始端的物料给料点总是风速。在单一管径下管线末端的速度，空气速度值决定气力输送系统成功的关键，当然容积流量由空气速度和管道横截面积简单相乘，正确使用速度必须慎重考虑空气需求量。

粉体气力输送机

火电厂在生产的过程中所陈胜的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废气废水的排放，另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。粉体气力输送机的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物输送到目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。

 粉体气力输送机是当今工业上的一种重要输送方式，在流动过程中，重力扮演着重要角色，影响分体输送的各种运动状态，分析了孔口流动过程中质量流量的影响因素、料仓工料口的堵塞原因，对于自由表面的连续流动，分析了滑槽流动和跳跃现象。后研究了重力场下，在倾斜的流道中进力输送的问题，分析了粉体的受力情况及压力损失的大小。