木材干燥的基本原理： 利用木材含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由木材内部向表面移动，并通过木材表面向干燥介质蒸发；内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。 以木材常规干燥过程为例： 首先采用高温（基准第一阶段温度高8～10℃）和高湿（接近饱和状态）的循环空气对木材进行预热处理，当木材内部被加热到规定的温度后，介质状态降至基准第一阶段的温度和相对湿度，使木材厚度方向上形成内高外低的含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度的驱动力，迫使木材中的水分由内向外移动，以及木材表面水分的蒸发，这时干燥过程即可开始。 然后按照干燥基准逐步提高介质的温度和降低相对湿度，使木材中水分由表及里均衡排除，直到干燥结束。在干燥过程中，应尽可能消除或减轻内应力、开裂和变形，在不降低木材物理力学性质的前提下，确保干燥质量。 木材干燥的意义： 可以提高木材和木制品的力学强度、胶结强度以及表面装饰质量，改善木材的加工性能； 可以提高木材和木制品的形状与尺寸稳定性，防止木材开裂； 可以预防木材的变质与腐朽，延长木制品的使用寿命； 可以减轻了木材的质量，有利于提高车辆的运载能力； 可以提高木材的热绝缘性与电绝缘性。 节能、减排是木材干燥永恒的主题，能源问题已成为制约木材加工业发展首要问题；节约现有能源、利用自然能源和开发新能源已成为木材加工业必须解决的问题；木材干燥是木材加工过程中的能耗最大的一个工序，约占总能耗的40~70％，采用我司空气能热泵烘干机，高效节能,一度电能当三度电使用。我司空气能烘干机能广泛应用于三大产业，一产业，二产业，三产业，型号多种，质量有保障，售后有保障，可定制